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??一輛液體罐車穩(wěn)穩(wěn)停靠在托克遜能化東門液體裝車區(qū)，司機(jī)徑直走向休息室等候。而在不遠(yuǎn)處的裝車人員，沒有像往常那樣穿戴防酸服、攀上罐頂，他只需與控制室確認(rèn)指令，機(jī)械臂便自動(dòng)啟動(dòng)，識(shí)別車牌、信息匹配、精準(zhǔn)定位罐口等操作一氣呵成。整個(gè)過程無人工介入，全程零滴漏、高效、可靠。

這一轉(zhuǎn)變，源于托克遜能化“液體產(chǎn)品全自動(dòng)裝車系統(tǒng)”的成功投用，標(biāo)志著公司液體裝車作業(yè)全面邁入自動(dòng)化、智能化階段。

裝車現(xiàn)場

這套系統(tǒng)的成功落地，是高性能樹脂分公司電儀車間黨支部深入落實(shí)托克遜能化“書記項(xiàng)目”，扎實(shí)推進(jìn)黨建與科技創(chuàng)新深度融合的生動(dòng)實(shí)踐，有效破解生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了從“人控”到“智控”的升級(jí)變革。

此前，鹽酸裝車作業(yè)長期依賴人工插拔鶴管、近距離對位，不僅面臨強(qiáng)腐蝕、易外溢的安全風(fēng)險(xiǎn)，還存在計(jì)量偏差、效率不均等問題。針對這一現(xiàn)狀，電儀車間黨支部主動(dòng)領(lǐng)題，將“液體產(chǎn)品全自動(dòng)裝車系統(tǒng)”列為重點(diǎn)攻堅(jiān)任務(wù)，由車間黨支部書記吉榮軍牽頭，組建黨員骨干攻堅(jiān)隊(duì)，錨定“安全、高效、精準(zhǔn)”目標(biāo)全力推進(jìn)。

“光是鶴管毫米級(jí)對位這一項(xiàng)，我們就試驗(yàn)了不下十種方案?！奔獦s軍介紹說，他帶領(lǐng)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場、反復(fù)試驗(yàn)，創(chuàng)新采用“單目視覺+偏移坐標(biāo)系”校準(zhǔn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鶴管對位的高精度與高穩(wěn)定性。同時(shí)，針對殘液回收需求設(shè)計(jì)了自動(dòng)伸縮導(dǎo)流回收裝置，實(shí)現(xiàn)殘液100%回收；編寫PLC程序并搭載液位聯(lián)鎖系統(tǒng)，從源頭杜絕冒罐風(fēng)險(xiǎn)。歷時(shí)五個(gè)月，該系統(tǒng)順利投用。

“全自動(dòng)裝車系統(tǒng)上線后，我們工作負(fù)擔(dān)輕了，操作更安全、更便捷，整體效率也大大提高?！睙龎A車間儲(chǔ)備設(shè)備員袁進(jìn)星切實(shí)感受到了這項(xiàng)改造項(xiàng)目帶來的實(shí)實(shí)在在的變化。

托克遜能化將繼續(xù)以“書記項(xiàng)目”為抓手，持續(xù)深化“黨建+數(shù)智”融合模式，聚焦生產(chǎn)痛點(diǎn)精準(zhǔn)發(fā)力、加大創(chuàng)新力度，推動(dòng)更多智能化改造項(xiàng)目落地見效，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入紅色動(dòng)能。