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企業(yè)動態(tài)

阜康能源降本增效“三部曲”

發(fā)布時間:2024-03-27 作者: 編輯: 出處: 閱讀量:

在阜康能源乙炔車間破碎廠房,機器的轟鳴聲沒有往日的嘈雜,生產現場相對安靜了一些,但現場依舊秩序井然,一名崗位員工說:“我們實行用電‘避峰填谷’模式,乙炔電石破碎及配套除塵器運行盡量調整到‘電價谷價段’,每月能省下25000多元呢!”

今年以來,阜康能源推進系統(tǒng)降本,鼓勵員工從細微處著手,努力發(fā)掘每一個改造點,助力生產穩(wěn)定運行,推進降本增效。一系列的小變革在悄然發(fā)生。

抓大盯小 省一分就多賺一分

走進阜康能源生產處室,專工們正在全面梳理降本增效的關鍵點、癥結點。他們正用一項項制度的完善和落實,有力推動公司將降本增效的觸角延伸到管理等方方面面。氯堿廠根據下游市場銷售情況,調整轉型生產WP67SFL牌號糊樹脂;開展國產助劑FS-10替代試用工作,每噸PVC可降低助劑成本0.68元;及時調節(jié)一級填料塔酸濃度、熔鹽出口溫度、循環(huán)水濃縮倍數等指標,全面治理“跑冒滴漏”,提高生產精細化、精益化控制水平……熱電廠加強節(jié)能改造,更換12號機組高壓加熱器,降低泄漏頻率,提升給水溫度,提高機組效率……各車間實施“避峰填谷”用電管控,根據生產需要實時優(yōu)化調整粉碎機、輸送泵、皮帶機等設備轉機時間,精打細算降低用電成本。

生產處室、車間熱火朝天的計算著各項指標、謀劃著提質措施。在維修車間和電儀車間修舊利廢中心,員工們同樣從小處著手,對廢舊物資的回收復用等情況進行跟蹤、分析,他們細致打磨著手中的配件,對設備更換下來的小零件、小器具進行再修復再利用。維修車間員工將現場更換下來的閥門、法蘭、管線進行歸類,逐個進行解體、重組,達到使用標準后,進行再次利用;氯堿廠電儀車間1-2月對12個廢舊氣動閥門進行拆檢、修復、試漏,重新在生產裝置上啟用,節(jié)約金額1萬余元。

由外轉內 自己的活自己干

“很多設備不僅材料價格昂貴,外委費用更是不菲。咱們自己的活咱們自己干!”維修車間黨支部書記、主任高峰斬釘截鐵的在工作例會上說道。維修車間承擔著全廠設備的檢維修工作,該車間堅持“能修不換”理念,大力提倡自主維修和員工小改小革,將精益化管控滲透至生產日常。“今年,我們車間先后對燒堿車間堿泵蝸殼、鹽庫加壓泵蝸殼、PVC新材料產品研制中心攪拌機槳葉等設備零件通過先補焊、后車削或打磨的方式進行修復,節(jié)約費用達10萬元以上。”說起自主維修工作,全國鉗工技能大師工作室?guī)ь^人阿布都賽米如數家珍。

氯堿廠電儀車間員工在自主修復軟啟動器時遇到了難題,他們仔細檢查霍爾元件、控制頭以及雙向可控硅并沒有發(fā)現故障原因,設備員王忠和李超便決定先將軟啟動器返回廠家修復,隨后對廠家修復好的軟啟動器進行拆檢,對比查找之前未能修復的原因,在一次次地嘗試后,王忠和李超不但攻克了修復難題,而且還讓員工們都熟練掌握了軟啟動器的內部結構以及修復方法。

“‘自主修理’的過程,其實也是我們學習、實踐、創(chuàng)新的好機會,大家伙兒可以通過拆裝設備,認真分析內部結構,對設備、設施進行優(yōu)化、改進?!睓C械動力處專工王君說,目前,隨著一項項年度檢修項目的確定,維修車間、電儀車間陸續(xù)開展了專業(yè)技能“深度”培訓,逐漸通過理論知識強化、專業(yè)技能課件制作、獨立完成小型檢修工作等多方面、多角度、多內容的實干培訓,迅速提升綜合檢修實力,備戰(zhàn)自主檢修。

以創(chuàng)提效 小點子創(chuàng)造大價值

PVC新材料產品研制中心型材破碎機進料口長期處于敞開的狀態(tài),如果有雜物掉入不但會損壞設備,運行過程中破碎的物料還會飛出傷人。咱們得想辦法解決掉這個問題。”班組會上,維修車間綜合維修班組長魏明山說。

“我覺得咱們可以做一個蓋子試一下?!眴T工王志虎提出了自己的建議。“這個建議非常好,恰恰符合節(jié)約創(chuàng)效的理念,避免了現場隱患?!痹O備員?肯定地說道。

為了節(jié)約板材,魏明山和王志虎又來到修舊利廢中心“尋寶”?!罢密囬g有一塊上次檢修拆下來的廢舊鋼板?!薄颁摪鍛摵瓦M料口尺寸一致,再制作掛鉤焊接在鋼材背面用于固定蓋板……”兩個人一邊商量一邊畫圖紙。終于,在相互配合下,蓋板做好了。經過試驗后,蓋板使用效果非常明顯,現場從此再也沒有物料飛濺的現象發(fā)生。

此外,維修車間綜合維修班組員工主動作為,將修舊利廢、小改小革融入到日常工作,利用廢料制作氣瓶搬運推車、優(yōu)化固堿廠房閃蒸罐負壓排空閥門位置、自主制作發(fā)電機排氣筒專用阻火器……這些看似很“小”的舉措,卻發(fā)揮了舉足輕重的作用。

心往一處想、勁往一處使、智往一處謀。這些只是阜康能源降本增效工作的一個縮影,能修則修,能自干絕不外包,不僅實現了舊設備舊材料的再次利用,降低了費用成本,還讓員工在集思廣益中降低了勞動強度、提高了工作效率,從細微處為公司發(fā)展提供源源不斷的“新動能”。